(1) Méthode de doublure de tuyau de résine imprégnée par flip
Cette technologie utilise un tuyau renforcé de fibres ou un tuyau tressé avec une membrane imperméable imbibée de résine thermodurcissable comme matériau de revêtement, et une extrémité du tuyau imbibé de résine est retournée et fixée à l'entrée de la réhabilitation du tuyau avec une pince, Puis la pression de l'eau ou la pression d'air fait basculer la couche intérieure imprégnée de résine de la doublure souple et se coller à la paroi intérieure de l'ancien tuyau. Lorsque le tuyau de revêtement souple atteint le point final, de l'eau chaude ou de la vapeur peut être injectée dans le tuyau pour solidifier la résine, formant une doublure dure avec des fonctions anti-corrosion et anti-infiltration qui est proche de la paroi intérieure de l'ancien tuyau. La flexibilité et la pression interne du tube de résine avant le durcissement lui permettent de combler les fissures, de couvrir les espaces et de contourner les virages. Une fois la résine durcie, la doublure souple forme un nouveau tube de la même forme que le tube d'origine et d'un diamètre intérieur légèrement plus petit.
(2) méthode de doublure de résine de traction CIPP
La méthode de revêtement en résine pull-in CIPP consiste à utiliser un tuyau en feutre non tissé avec un film anti-infiltration. Après avoir été entièrement imprégné de résine, il est tiré dans le pipeline pour être réparé à partir du puits d'inspection, et le tuyau est arrondi par la pression de l'eau ou de l'air et durci. Enfin, un nouveau tube ferme et lisse est formé pour atteindre le but de la réparation. À en juger par la restauration des vieux tuyaux, en raison de la forte adaptabilité et de la qualité fiable de cette technologie, l'utilisation de puits d'inspection peut permettre de garder une pelle de sol immobile, Qui est vraiment sans tranchée et a été largement utilisé dans la réparation des applications de tuyaux d'égout.
La technologie de réparation de tuyaux en PEHD revêtus de U est également connue sous le nom de méthode de revêtement serré, le principe est d'utiliser des tuyaux en PEHD avec un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur des anciens tuyaux, appuyez sur les tuyaux de HDPE dans une forme de U par l'équipement de déformation et de les lier temporairement pour les faire le diamètre est réduit, Et le tuyau en PEHD est inséré dans l'ancien tuyau à travers un tracteur, puis ouvert et restauré au diamètre d'origine en utilisant la pression de l'eau ou la pression du gaz (vapeur) et une boule molle, de sorte que le tuyau en PEHD soit collé sur la paroi intérieure de l'ancien tuyau. Il est étroitement associé à l'ancien pipeline pour former une structure composite «tuyau dans le tuyau» dans laquelle les performances anti-corrosion du tuyau en PEHD et les performances mécaniques du pipeline d'origine sont combiné en un seul. Une fois le pipeline réparé et utilisé, en raison de la pression moyenne dans le pipeline, le revêtement finira par s'accrocher à la paroi intérieure du pipeline d'origine.
Ce type de technologie de réparation est généralement applicable aux pipelines droits et circulaires avec des dommages structurels moins graves, et peut être appliqué à divers pipelines avec une gamme de diamètre de 75 à 2000mm et une longueur de pipeline d'environ 1000m. Cette technologie a été largement utilisée dans la réparation de l'approvisionnement en eau et du drainage et d'autres réseaux de tuyaux connexes en raison de ses avantages de bonnes performances hygiéniques, petite perte de section d'écoulement, large gamme de déformation et de réparation à longue distance.
La méthode de revêtement de tuyau court consiste à faire glisser le tuyau court dans l'ancien tuyau pendant le soudage sur place, et enfin à combler l'espace entre l'ancien et le nouveau tuyau avec un jointoiement. Cette méthode de réparation est généralement applicable lorsque le débit d'eau est faible.
La méthode du tuyau cassé (fissuré) consiste à utiliser un équipement de tuyau cassé (fissuré) pour casser ou fendre l'ancien tuyau de l'intérieur, pressez les anciens fragments de tuyau dans le sol environnant pour former des trous de tuyau et tirez simultanément dans la nouvelle méthode de mise à jour du pipeline (même calibre ou plus grand calibre). Ce type de technologie de réparation de pipeline peut être appliqué au renouvellement d'anciens pipelines de tuyaux en céramique, en béton non armé, en amiante, en ciment, en plastique ou en fonte, et la gamme de diamètre de tuyau applicable est 75-2000mm.
La technologie de réparation de la méthode d'enroulement en spirale utilise principalement la méthode d'enroulement en spirale pour faire avancer en continu le profil de la bande à travers la baïonnette de pressage pour former un nouveau tuyau à l'intérieur de l'ancien tuyau. Le pipeline peut fonctionner sous la condition de l'écoulement de l'eau (en dessous de 30%) . La méthode d'enroulement en spirale est actuellement largement utilisée. La paroi intérieure du tuyau réparé par cette technologie est lisse et la capacité de passage de l'eau est meilleure que celle du tuyau en béton avant réparation. De plus, le matériau occupe une petite zone et est sUitable pour la réparation de pipeline longue distance.
La technologie de réparation de revêtement en acier inoxydable consiste à intercaler le tuyau en acier inoxydable à paroi mince doublé à l'intérieur de l'ancien pipeline, ou à souder la plaque en acier inoxydable à l'intérieur du pipeline sous la forme d'une bobine, et former un tout, afin d'atteindre le but d'empêcher la fuite et la corrosion, Et peut également améliorer la qualité du pipeline d'origine. Résiste au niveau de tension. Étant donné que la doublure en acier inoxydable peut empêcher la corrosion de la paroi intérieure du pipeline, réduire la rugosité de la paroi intérieure du pipeline et augmenter le débit d'eau, le pipeline doublé est plus sûr, plus léger, plus économique, et a une durée de vie plus longue, atteignant ainsi le but de la réparation. À en juger par la situation de la réadaptation des tuyaux à la maison et à l'étranger, cette technologie a été largement utilisée dans les canalisations d'égouts en raison de sa forte adaptabilité, de sa qualité fiable et de sa capacité à transporter l'eau.