Avec le développement de la construction urbaine et l'importance croissante des problèmes de pipelines vieillissants, la réhabilitation des pipelines de drainage est devenue cruciale. Les méthodes traditionnelles de réhabilitation d'excavation ne prennent pas seulement du temps et demandent beaucoup de travail, mais entraînent également des impacts importants sur le trafic urbain et l'environnement. Par conséquent, la technologie de réhabilitation sans tranchant est progressivement devenue la méthode courante pour la réhabilitation des pipelines de drainage. Nous présenterons plusieurs méthodes de rééducation sans tranché courantes et leurs points de contrôle qualité clés.
La méthode de durcissement aux UV consiste à tirer une doublure souple imprégnée de résine durcie à la lumière dans le pipeline existant et à la durcir avec de la lumière UV pour former un nouveau revêtement de tuyau. Ceci est une méthode de rééducation sans tranchée.
Avantages
Le tuyau de revêtement adhère étroitement au pipeline d'origine, éliminant ainsi le besoin de jointoiement.
Vitesse de construction rapide et courte durée du projet.
Convient pour la réhabilitation des pipelines non circulaires.
Le tuyau de revêtement peut être installé en continu, ce qui permet à un ou plusieurs segments de pipeline d'être complétés à la fois.
La surface lisse réduit la perte d'écoulement.
Inconvénients
Exigences élevées pour le prétraitement du pipeline.
Un équipement de construction spécial est nécessaire et des niveaux élevés de compétence et d'expérience sont exigés des travailleurs.
Il est nécessaire d'intercepter et de détourner le débit pendant la construction et de contrôler strictement l'accumulation d'eau dans le pipeline.
Points de contrôle qualité
Le module élastique de flexion, la résistance à la traction, l'épaisseur de paroi et la perméabilité du pipeline durci doivent répondre aux exigences de conception et aux normes nationales actuelles.
Il ne devrait pas y avoir de points humides, de fuites ou d'infiltration dans le pipeline réhabilité.
La surface du tuyau de revêtement doit être lisse et exempte de trous, de fissures ou de points faibles.
La coupe au point de départ du tuyau de revêtement doit être nette, scellée et dense.
La méthode de durcissement thermique (vapeur) est similaire à la méthode de durcissement UV et consiste à tirer ou à inversion d'une doublure souple imprégnée de résine thermodurcissable dans la canalisation existante, et le guérir avec de l'eau chaude ou de la vapeur pour former un nouveau revêtement de tuyau.
Avantages
La résine thermodurcissable a une adhérence et une durabilité élevées.
Inconvénients
La vitesse de durcissement est relativement lente, entraînant un gaspillage important des ressources en eau.
Le contrôle de la stabilité de l'alimentation en vapeur est difficile, ce qui rend le tuyau de revêtement vulnérable à un chauffage inégal.
Il existe certains risques associés à l'utilisation d'équipements mobiles à vapeur.
Points de contrôle qualité
Les points de contrôle de qualité sont les mêmes que ceux de la méthode de durcissement UV.
La méthode de pulvérisation consiste à utiliser des techniques de pulvérisation centrifuge ou sous pression pour appliquer des matériaux de rééducation tels que des matériaux à base de ciment ou des matériaux polymères sur la surface intérieure du pipeline existant, formant un revêtement ou un revêtement. Ceci est une méthode de rééducation sans tranchée.
Avantages
Large plage d'application, non limitée par la forme, le diamètre ou le segment du pipelineNgth.
Le déplacement du pipeline, les changements d'angle et les variations de diamètre et de section ont un impact minimal sur la méthode de pulvérisation.
Opération simple et construction commode.
Inconvénients
Exigences élevées pour le prétraitement des pipelines, la préparation préliminaire prenant un temps considérable.
Points de contrôle qualité
La performance du matériau de pulvérisation et l'épaisseur de la doublure doivent répondre aux exigences de conception.
La résistance à la compression du mortier et la résistance à l'arrachement des matériaux à base de ciment et des matériaux polymères doivent répondre aux exigences de conception.
La surface du revêtement doit être lisse, exempte de trous, de fissures ou de rayures.
En résumé, la technologie de réhabilitation sans tranchures joue un rôle important dans la réhabilitation des pipelines de drainage. Différentes méthodes de réadaptation ont leurs propres avantages et inconvénients. Le choix de la technologie de réadaptation appropriée et le contrôle strict de la qualité sont essentiels pour assurer l'efficacité de la réadaptation. La technologie de réhabilitation sans trancher améliore non seulement l'efficacité de la construction et réduit les coûts, mais minimise également efficacement les impacts environnementaux et sociétaux négatifs. C'est une technologie cruciale dans la réhabilitation des pipelines urbains modernes.