Avec l'approfondissement du développement de la modernisation urbaine, les pipelines souterrains (tels que les tuyaux d'égout, les conduites d'eau, les conduites de gaz, les caloducs, les câbles électriques et les câbles de communication) deviendront de plus en plus denses, formant un énorme système de réseau de tuyaux souterrains. Étant donné que tous les pipelines ont une durée de vie limitée, ils seront inévitablement endommagés pour diverses raisons lorsqu'ils sont utilisés pendant un certain nombre d'années.
Dans le même temps, avec le développement rapide de la modernisation de la ville, les pipelines posés dans le passé ne peuvent pas répondre aux besoins du développement des villes modernes. Ces pipelines qui ont atteint leur durée de vie et ne peuvent répondre aux besoins doivent être réparés ou remplacés. In situRééducation sans tranchantLa technologie des pipelines d'ingénierie fait référence prend l'ancien pipeline pour être remplacé comme guide, et tire ou pousse le nouveau tuyau dans le pipeline tout en le brisant.
La méthode de rupture de tuyau est une méthode généralement reconnue de remplacement en ligne des tuyaux sans excavation, visant à remplacer certains pipelines d'anciens projets de pétrole et de gaz, d'approvisionnement en eau et de drainage non qualifiés. Le processus utilise de nouveaux tuyaux de diamètre égal ou supérieur pour remplacer les anciens tuyaux en ligne. Lorsqu'il y a moins de branches de l'ancien pipeline à remplacer ou que l'ancien pipeline est structurellement endommagé ou doit augmenter sa capacité portante, le processus de dynamitage obtiendra des avantages économiques plus élevés. La méthode de rupture de tuyau est le moyen le plus économique d'agrandir le pipeline existant. Cette méthode peut réduire les dommages au trottoir et les interférences à la circulation, réduisant ainsi le coût social causé par la pose de la canalisation.
La méthode de rupture de tuyau a été développée pour la première fois au Royaume-Uni dans les années 1970, lorsque D.J. Ryan et d'autres se sont joints à la British Gas Company pour remplacer les principaux pipelines de gaz naturel en fonte de petit diamètre (75mm et 100mm) (Howell 1995). Il utilise une tête de dynamitage pneumatique en forme de cône pour compléter le remplacement du tuyau par un impact alternatif. Cette méthode a été brevetée au Royaume-Uni en 1981 et aux États-Unis en 1986. Cependant, le brevet original a expiré en 2005, et la loi a obtenu un nouveau développement et a demandé des brevets connexes. La méthode a d'abord été utilisée pour remplacer les gazoducs en fonte. Il a ensuite été utilisé pour remplacer les canalisations d'eau du robinet et d'égouts. En 1985, la méthode avait été développée plus avant et pourrait remplacer le tuyau d'égout MDPE d'un diamètre extérieur de 400mm. La longueur du remplacement des pipelines aux États-Unis à l'aide de cette méthode augmente à un rythme de 20% chaque année, dont la plupart sont des pipelines d'égouts.
La méthode de rupture de tuyau nécessite d'abord un outil en forme de cône (tête d'éclatement de tuyau) pour être chargé dans l'ancien tuyau. La tête éclatée du tuyau brise l'ancien tuyau en fragments et le serre dans le sol environnant. En même temps, le nouveau tuyau est tiré derrière la tête de dynamitage. Le diamètre arrière de la tête d'éclatement doit être plus grand que le diamètre intérieur de l'ancien tuyau pour casser l'ancien tuyau, et doit être légèrement plus grand que le diamètre extérieur du nouveau tuyau, afin de réduire la résistance au frottement du nouveau tuyau lors de la traction. L'extrémité de la tête éclatée est reliée au nouveau tuyau aspiré et l'extrémité avant est reliée à un fil d'acier ou à une tige de forage spéciale. La tête détonante et le nouveau tuyau entrent par la fosse de départ, tandis que le câble de traction ou la tige de forage est connecté à la tête du tuyau d'éclatement à travers la fosse de réception et la force de traction est exercée. Une autre fonction du câble métallique ou de la tige de forage est de guider la tête éclatée du tuyau afin qu'il ne dévie pas de l'itinéraire de l'ancien tuyau. La tête d'éclatement spécialement conçue peut également réduire l'influence de la dérive vers le bas ou de la déviation du pipeline pendant le processus de traction du nouveau tuyau.
Pour la réparation ou le remplacement du pipeline, les méthodes traditionnelles comprennent l'excavation du sol, le creusement du pipeline, la pose à nouveau de la section de tuyau, le raccordement du tuyau de dérivation et la restauration du sol. Cependant, l'un des avantages de la méthode de rupture de tuyau est qu'elle peut maintenir ou même augmenter la section transversale d'écoulement du pipeline de gravité, et la plage croissante peut être atteinte jusqu'à 100%.
La méthode de rupture de tuyau peut être utilisée pour une large gamme de diamètres de tuyau et diverses conditions de formation. Les diamètres typiques des tuyaux vont de 50mm à 750mm, bien que les tuyaux de plus grand diamètre puissent également être remplacés in situ par la méthode de rupture des tuyaux. La méthode de rupture est généralement utilisée pour le remplacement du tuyau de diamètre égal ou du tuyau de diamètre accru. La construction de plus grand diamètre (jusqu'à 3 fois le diamètre) a été transportée avec succès oUt, mais il a besoin de plus de force de retrait et peut entraîner un grand déplacement de surface. Différents sites et conditions de strate peuvent être rencontrés lors de chaque opération d'éclatement de tuyau. Par conséquent, il est très important d'étudier en détail l'environnement environnant, la profondeur du pipeline et les conditions du sol. Il est également important de déterminer la profondeur enfouie minimale de la couche de sol sus-jacente (en fonction du diamètre du tuyau d'origine, des conditions d'excavation d'origine ou de l'expansion possible). pour éviter le soulèvement de la surface et des trottoirs. Lorsque vous rencontrez des conditions telles que des couches de sol expansives, des pipelines qui ont été réparés avec des matériaux flexibles, l'effondrement du pipeline et des installations de pipeline souterrain adjacentes, il est souvent défavorable à la construction de tuyauteries. Dans toutes les applications de la méthode de dynamitage, il est nécessaire de comprendre les conditions du sol, l'emplacement des structures et des installations environnantes et l'impact de la méthode de dynamitage dans ces circonstances.
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